г.Екатеринбург ул.Основинская д.7
log100_8
УРАЛЬСКИЙ
ЦЕНТР АТТЕСТАЦИИ
uca@uca-ndt.ru
Отзывы
Статьи
Аттестация специалистов НК и испытательных лабораторий
Аттестация специалистов НК и испытательных лабораторий
Аттестация спец-ов НК и РшК в области использования атомной энергии
Аттестация спец-ов НК и РшК в области использования атомной энергии
Сертификация специалистов НК (Росстандарт+ЖД)
Сертификация специалистов НК (Росстандарт+ЖД)
Обучение специалистов НК
Обучение специалистов НК
Аттестация лабораторий неразрушающего контроля
Аттестация лабораторий неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Механические испытания

Контактные данные:

Начальник испытательной лаборатории
Стяжкин Никита Викторович
тел. 8(952) 732-42-10
тел. garret-tm@yandex.ru

Испытательная лаборатория ООО “УЦА” проводит весь комплекс физико-механических испытаний материалов, изделий, а также осуществляет контроль при аттестации персонала, технологий, оборудования по государственным стандартам и программам Заказчика, в том числе по ГОСТ 9454-78, ГОСТ 6996-66, ГОСТ 14019-2003, ГОСТ 1497-84, ГОСТ 2999-75, ГОСТ 9012-59 и другим нормативным документам. Испытательная лаборатория ООО “УЦА” имеет свидетельство об аккредитации на проведение работ по разрушающим и другим видам испытаний, в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 и СДА-15-2009, а так же лицензию дающую право на производство работ по контролю разрушающими и неразрушающими методами оборудования для ядерных установок 3 класса согласно НП-001-97 и 1-3 классов по НП-016-05. Преимущество работы с нашей лабораторией – низкие цены, минимальные сроки выполнения работ, индивидуальный подход.

Свидетельство об аккредитации испытательной лаборатории ООО “УЦА” (с приложением) № ИЛ/ЛРИ-01589
Область аккредитации (методы испытаний) указана в приложении к свидетельству.

Форма заявки на проведение механических испытаний в лаборатории ООО “УЦА” (скачать форму заявки). Заявки направлять на адрес электронной почты garret-tm@yandex.ru

После рассмотрения заявки заключается договор на проведение испытаний (форма типового договора с ориентировочными ценами)
По возникшим вопросам обращаться: инженер лаборатории механических испытаний Стяжкин Никита Викторович, тел.  8(952) 732-42-10

Виды механических испытаний которые проводит ООО УЦА

1. Испытание на статическое растяжение
2. Испытание на статический изгиб
3. Металлографические исследования
4. Измерение твердости
5. Испытание на сплющивание
6. Изготовление образцов
1. Испытание на статическое растяжение
Испытания на растяжение проводятся с целью определения прочностных характеристик металла, шва, полимерных деталей, других изделий.  Основными документами, регламентирующими испытания на растяжение, являются ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66. В процессе испытаний на статическое растяжение можно узнать значения временного сопротивления разрыва (предел прочности), предел текучести, относительное удлинения, относительное сужение и многие другие, кроме того , в процессе испытаний строится подробная диаграмма растяжения.
2. Испытание на статический изгиб
Испытание на статический изгиб. При данном виде испытаний определяют способность образца принимать заданный по размеру и форме изгиб. Эта способность характеризуется углом загиба, при котором в растянутой зоне образца образуется первая трещина. Испытание на изгиб проводят:
— до заданного угла изгиба;
— до появления первой трещины в растянутой зоне образца с определением угла изгиба;
— до параллельности сторон;
— до соприкосновения сторон.
Вид изгиба должен быть оговорен в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
3. Металлографические исследования
Металлография изучает закономерности образования структуры, исследуя макроструктуру и микроструктуру металла, путём наблюдения невооруженным глазом либо с помощью светового и электронного микроскопов, а также изменения механических, физических свойств металла в зависимости от изменения его структуры. Задачей металлографического исследования является установление взаимосвязи между качественными и количественными характеристиками структуры, и физическими, механическими, химическими, технологическими и эксплуатационными свойствами металлических материалов. С помощью металлографического исследования отслеживают изменения состояния структуры металла, которые приводят к снижению прочности материала, и соответственно – к снижению прочности всей конструкции, ее остаточного ресурса.
4. Измерение твердости
Измерение твердости. Твёрдость — свойство материала сопротивляться внедрению более твёрдого тела. Твёрдость определяется как отношение величины нагрузки к площади поверхности, площади проекции или объёму отпечатка. В зависимости от метода, твердость может определяться по диаметру отпечатка, оставляемому твердосплавным шариком, вдавливаемым в поверхность (метод Бринелля), по относительной глубине вдавливания стального, твердосплавного шарика или алмазного конуса в поверхность тестируемого материала (метод Роквелла), по площади отпечатка, оставляемого четырёхгранной алмазной пирамидкой, вдавливаемой в поверхность  (метод Виккерса) .
5. Испытание на сплющивание
Для испытания труб на сплющивание применяют образцы в виде отрезка трубы длиной 20-50 мм. Для испытания образец помещают между двумя гладкими жесткими и параллельными плоскостями и плавно сплющивают его, сближая сжимающие плоскости до заданного расстояния. Сварной шов при испытаниях располагается под углом 90° к оси приложения нагрузки. Скорость сплющивания образца должна быть не более 25 мм/мин.
Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие на внешней и внутренней поверхностях трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.
6. Изготовление образцов
Все виды типовых образцов для проведения механических, неразрушающих и других видов испытаний мы можем изготовить собственными силами с высокой точностью и в соответствии с требованиями нормативной документации в кратчайшие сроки в любых объёмах.
В распоряжении нашей лаборатории имеется всё необходимое специализированное оборудование для проведения испытаний в том числе:

  • Универсальная испытательная машина – для испытаний металлов на растяжение, сжатие и изгиб;
  • Маятниковый копёр – для испытания на ударный изгиб;
  • Муфельная печь – для проведения испытаний при повышенных температурах;
  • Стационарные и переносные твёрдомеры работающие по методикам Виккерса, Роквелла и Бринелля – для испытания металлов на твердость.
  • Набор химических реактивов – для травления образцов при проведении металлографических исследований.
  • Электронные и оптические микроскопы – для проведения микро- и макро- анализа.